塑料片材起泡及片材撕裂解決辦法

塑料片材起泡故障及對策:  

(1)加熱太快?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦?nbsp; 

①適當降低加熱器溫度。  

②適當放慢加熱速度。  

③適當加大片材與加熱器的距離，使加熱器離片材遠一些。  

(2)受熱不勻?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦?nbsp; 

①用折流板、分風罩或篩網調節熱風的分布，使片材各部分受熱均勻。  

②檢查加熱器及遮蔽網有無損壞，并修復損壞部位。  

(3)片材潮濕?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦?nbsp; 

①進行預干燥處理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材應在125-130°C溫度下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度為3mm的ARS片材應在80-90°C溫度下干燥1—2h，而且干燥后應立即進行熱成型。  

②進行預熱處理。  

③將加熱方式改為兩面加熱。特別是當片材厚度在2mm以上時，必須采取兩面加熱。  

④不要過早拆開片材的防潮包裝。應在熱成型前拆封并立即成型。  

(4)片材中有氣泡。應調整片材的生產工藝條件，消除氣泡。  

(5)片材類型或配方不當。應選用適宜的片材及合理調整配方  

片材撕裂故障及對策:  

(1)模具設計不良，轉角處圓弧半徑太小。應增大過渡圓弧的半徑。  

(2)片材加熱溫度太高或過低。當溫度太高時，應適當減少加熱時間，降  

低加熱溫度，均勻和緩慢地加熱，采用壓縮空氣微冷片材；當溫度太低時，應適當延長加熱時間，提高加熱溫度，預熱片材，均勻加熱